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Le film chirurgical stérile jetable se compose d'un film, d'une couche adhésive et d'une doublure antiadhésive. Le film est constitué d'un film de polyéthylène ou de polyuréthane basse pression, l'adhésif est un adhésif sensible à la pression de qualité médicale et la doublure antiadhésive est du papier antiadhésif. Ils conviennent à une application sur la peau lors d’incisions chirurgicales pour prévenir une infection chirurgicale et sont applicables à diverses interventions chirurgicales.
ADVAN Medical (Suzhou Advan Medical Technology CO., LTD) est un leader Chine Film chirurgical stérile jetable fabricants et OEM/ODM Film chirurgical stérile jetable usine, l'entreprise pionnière du groupe ADVAN, est un leader mondial de l'industrie médicale, spécialisée dans les équipements et consommables médicaux de haute qualité depuis sa création en 2003.
Avec plus de 20 ans d'expérience en tant que fabricant et exportateur de matériel médical, nous sommes spécialisés dans les premiers secours, les pansements, les bandages sportifs, les soins de santé familiaux et les fournitures médicales (telles que la gaze, les bandages, le coton, le ruban médical et les produits non tissés). Nous avons exporté nos produits dans plus de 60 pays à travers le monde, notamment en Asie du Sud-Est, en Afrique, au Moyen-Orient, en Europe de l'Est, en Russie, en Amérique du Sud et en Océanie. Nos clients incluent des hôpitaux, des fournisseurs de premiers secours, des distributeurs médicaux et des magasins de détail.
En 2010, nous avons créé notre première usine de premiers secours pour répondre aux demandes de nos clients. En 2018, pour répondre à nos besoins croissants, nous avons établi notre usine de bandes kinésiologiques, de bandages cohésifs et de bandages adhésifs élastiques. ADVAN Medical dispose d'une équipe professionnelle de contrôle qualité composée de centaines de personnes qui adhèrent rigoureusement aux procédures d'inspection pour garantir que nos produits répondent aux normes ISO13485:2016. La plupart de nos produits sont certifiés CE, et nos usines de Suzhou sont conformes aux exigences de la FDA.
Avec plus de 20 ans de connaissances professionnelles, de compétences et une équipe dévouée, nous nous engageons à garantir une coopération et une communication faciles et fructueuses. Nous nous efforçons de satisfaire vos besoins en produits et d'établir des relations de coopération à long terme.
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EN SAVOIR PLUSADVAN Medical se concentre sur la recherche, le développement, la production et l’exportation d’équipements et de fournitures médicales de haute qualité. Notre gamme de produits couvre cinq catégorie...
EN SAVOIR PLUSAffilié au groupe ADVAN, ADVAN Medical (Suzhou Advan Medical Technology CO., LTD.) a été fondé en 2003. Profondément ancrée dans le secteur de la santé, elle est devenue une entreprise leader dans le...
EN SAVOIR PLUSSuzhou Advan Medical Technology Co., Ltd. fabrique Fabricants de films chirurgicaux stériles jetables en gros approvisionnement pour les hôpitaux, les distributeurs chirurgicaux et les marques privées de soins des plaies. La famille de produits couvre le film d'incision chirurgicale et le film chirurgical stérile construit à partir d'un film porteur en PE ou PU, d'un adhésif sensible à la pression de qualité médicale et d'un revêtement antiadhésif.
ADVAN Medical est un fabricant de consommables médicaux depuis 2003, exportant vers plus de 60 pays en Asie du Sud-Est, en Afrique, au Moyen-Orient, en Europe de l'Est, en Russie, en Amérique du Sud et en Océanie. Le film chirurgical se trouve dans notre gamme de pansements, aux côtés Pansement et Pansement transparent .
Un film chirurgical stérile jetable est appliqué sur la peau intacte autour d'un site d'incision pour créer une barrière continue entre le champ opératoire et la flore cutanée du patient. La construction est volontairement simple : film support, couche adhésive et film protecteur. Les performances dépendent de la manière dont ces trois couches sont spécifiées et laminées.
Nous fournissons cette catégorie sous forme de rouleaux et de feuilles, dans des présentations stériles et non stériles, avec ou sans canal d'incise ou fenestration intégré. Le tableau ci-dessous présente les variables de configuration avec lesquelles nous travaillons lorsqu'un projet est proposé.
| Élément de configuration | Options que nous produisons | Adaptation typique à une application |
|---|---|---|
| Film porteur | Film de polyéthylène basse pression ; film polyuréthane | PE pour drapage chirurgical général ; PU là où une transmission de vapeur d'humidité et une conformabilité plus élevées sont requises |
| Adhésif | Adhésif sensible à la pression de qualité médicale, enduit au poids spécifié | Contact cutané pendant la chirurgie ; l'adhérence doit tenir sous la tension du drapé et sous l'humidité |
| Doublure antiadhésive | Papier antiadhésif, fendu ou monobloc | Détermine la manipulation sur le théâtre; les doublures divisées accélèrent l'application aseptique |
| Formater | Rouleau, feuille, feuille fenêtrée, film à inciser avec canal | Rouleaux pour utilisation théâtrale à grand volume ; fiches pour kits spécifiques à la procédure |
| Présentation de la stérilisation | Stérile, à usage unique, en sachet individuel | Utilisation opérationnelle directe sur le terrain ; patient unique, à usage unique pour éviter les infections croisées |
| Emballage | Pochette, emballage pelable, insertion de kit, marque privée | Approvisionnement en vrac pour hôpitaux, cartons distributeurs, plateaux de procédures personnalisés |
Le polyéthylène basse pression constitue une barrière stable et peu coûteuse avec un ancrage adhésif prévisible. Il convient à la chirurgie générale à volume élevé où le film est appliqué sur une peau relativement plate et sèche et où l'adhésion au drap plutôt que l'étirement est la priorité.
Le film de polyuréthane est plus fin, plus conformable et transmet la vapeur d’humidité, ce qui est important lors de procédures plus longues et pour une anatomie profilée. Il coûte plus cher au mètre carré, c'est pourquoi nous le recommandons généralement lorsque les exigences cliniques le justifient plutôt que par défaut.
Le film d'incision chirurgicale est utilisé dans les procédures de chirurgie générale, d'orthopédie, d'obstétrique, cardiaques et vasculaires, ainsi qu'en ambulatoire ou en chirurgie ambulatoire. La même construction sert également d'intraveineuse. un film de fixation, un film de fixation de cathéter et un film protecteur imperméable lorsqu'une barrière cutanée stérile est requise.
Étant donné que le film est à usage unique et spécifique au patient, le modèle d'achat est généralement un volume répété plutôt qu'un achat unique. Les distributeurs proposent généralement plusieurs formats et deux ou trois qualités de film ; les hôpitaux standardisent sur un ou deux SKU par département. Nous construisons la gamme autour de cette réalité.
Nos opérations à Suzhou effectuent le revêtement, le rembobinage, la découpe et l'emballage selon la gestion de la qualité ISO 13485 : 2016. La plupart de nos produits sont certifiés CE et nos usines de Suzhou sont conformes aux exigences de la FDA. Une équipe dédiée à l'inspection de la qualité travaille sur des procédures d'inspection écrites aux étapes de réception des matériaux, en cours de fabrication et de sortie finale.
Pour les films chirurgicaux en particulier, les contrôles importants sont le poids de la couche adhésive, l'adhérence au pelage, la force de détachement du revêtement, la précision dimensionnelle de la coupe, l'intégrité du joint du sachet et l'assurance de la stérilité de l'emballage fini. Des enregistrements de conservation et de traçabilité des échantillons sont conservés afin qu'un lot livré puisse être retracé jusqu'à ses lots de matières.
Nous opérons en tant que fournisseur OEM et ODM pour cette catégorie. La personnalisation couvre la qualité du film, les spécifications de l'adhésif, l'épaisseur du film, les dimensions de la feuille ou du rouleau, la géométrie de la fenestration, le type de doublure, le format de la pochette, les illustrations imprimées et la configuration du carton. Les programmes de marques privées sont pris en charge depuis les illustrations jusqu'au carton d'expédition.
Notre délai de livraison standard pour le premier échantillon est de 3 à 7 jours ouvrables, avec 1 à 3 cycles de modification en fonction du type de produit et des besoins de développement. Les quantités minimales de commande commencent entre 1 000 et 10 000 unités par spécification pour les consommables médicaux ; La personnalisation des couleurs Pantone commence à 20 000 unités et les emballages imprimés personnalisés commencent à 100 000 unités par style d'emballage.
Une cotation qui tient dans la production dépend d’un petit ensemble d’intrants. Lorsque ces éléments sont clairs, nous pouvons confirmer la qualité du film, l’adhésif, les dimensions, l’emballage et le prix sans avoir à poser de nouvelles questions.
| Entrée | Pourquoi nous en avons besoin |
|---|---|
| Procédure et site de candidature | Détermine la qualité du film, sa conformabilité et si une fenestration ou un canal incisé est requis |
| Dimensions cibles et tolérance | Définit l'outillage de coupe, la largeur du rouleau et le nombre de feuilles par paquet |
| Stérile ou non stérile | Définit le format du sachet, la voie de stérilisation et la documentation de sortie |
| Cibles d’adhésion et de pelage | Pilote la sélection d’adhésif et le poids de la couche |
| Emballage and artwork | Confirme les exigences en matière de sachets, d'étiquettes, de cartons et de marques privées |
| Volume annuel et calendrier de livraison | Définit la planification de la production, le niveau MOQ et la fréquence d'expédition |
| Marché de destination et voie réglementaire | Détermine quelle documentation de conformité est préparée avec le lot |
Les expéditions sont accompagnées de la documentation convenue lors de la confirmation de commande, qui comprend généralement le certificat de conformité, la référence du dossier de lot et, le cas échéant, la documentation de libération de stérilisation. L'emballage est spécifié pour protéger la barrière stérile pendant le transport et le stockage, avec un étiquetage des cartons adapté aux exigences de distribution du client.
Nous gérons la chaîne complète, depuis la matière première jusqu'au produit fini et emballé, dans nos propres usines, ce qui maintient le contrôle de la qualité et la confidentialité de la conception sous un même toit. La livraison est planifiée selon le calendrier confirmé et les délais varient en fonction du mode de coopération et de la complexité du produit : les programmes clé en main durent généralement de 30 à 60 jours, les produits standard avec emballage de 20 à 50 jours.
Il s'agit d'une construction à trois couches : un film support en polyéthylène ou polyuréthane basse pression, un adhésif sensible à la pression de qualité médicale et une doublure antiadhésive. Le film forme la barrière, l'adhésif la fixe à la peau et la doublure protège l'adhésif jusqu'à l'application.
Le film PE est le choix économique pour la chirurgie générale sur une peau relativement plate et sèche. Le film PU est plus fin, plus conformable et plus respirant, ce qui convient aux procédures plus longues et aux sites profilés. Nous citons les deux afin que le choix puisse être fait en fonction des exigences cliniques plutôt que du seul prix.
Oui. Nous gérons des programmes OEM et ODM couvrant la qualité du film, l'adhésif, les dimensions, la fenestration, le revêtement, le format de la pochette, les illustrations imprimées et la conception du carton. Les emballages imprimés personnalisés commencent à 100 000 unités par style d'emballage, et la personnalisation des couleurs Pantone commence à 20 000 unités.
La production suit la gestion de la qualité ISO 13485 : 2016, la plupart de nos produits sont certifiés CE et nos usines de Suzhou sont conformes aux exigences de la FDA. L'inspection couvre le poids de la couche adhésive, l'adhérence au pelage, le démoulage du revêtement, les dimensions de coupe, l'intégrité du joint du sachet et l'assurance de la stérilité, avec des enregistrements de conservation et de traçabilité des échantillons.
Les premiers échantillons sont généralement prêts en 3 à 7 jours ouvrables, avec 1 à 3 cycles de modification en fonction du produit. Le délai de production dépend du mode de coopération : les programmes clé en main avec moule et emballage durent généralement 30 à 60 jours, et les produits standard avec emballage 20 à 50 jours.
Le MOQ pour les consommables médicaux commence entre 1 000 et 10 000 unités par spécification. Les emballages personnalisés commencent à 100 000 unités par style d'emballage, et la personnalisation des couleurs ou des motifs Pantone à 200 000 unités. Nous prenons également en charge des MOQ inférieurs pour les travaux de développement OEM et ODM.